Tahová zkouška#

from IPython.display import IFrame
from IPython.display import YouTubeVideo

Tahová zkouška#

https://matca.cz/wp-content/uploads/2021/04/stress_strain_2.gif

Tahová zkouška je destruktivní mechanická zkouška materiálu, která slouží k určení jeho mechanických vlastností při tahovém zatížení. Při zkoušce se zkušební vzorek upne do trhacího stroje a postupně se zatěžuje tahovou silou. Během zkoušky se měří prodloužení vzorku a síla, která na něj působí. Z naměřených dat se pak sestavuje tahový diagram, ze kterého se vyhodnocují mechanické vlastnosti materiálu.

Všeobecně se rozlišují zkoušky tahem pod

  • statickým zatížením - stálé konstantní zatížení

  • kvazistatickým zatížením - zatížení plynule narůstá a působí plynule (kvazistaticky). Horní mez pro kvazistatické zkušební metody se pohybuje na rychlosti deformace přibližně 10-1/s, proto maximální nárůst (např. deformace) nesmí být větší než 0,1 % / s

  • cyklickým zatížením - zatížení se periodicky mění

  • rázovým zatížením - prudká změna zatížení

Postup zkoušky#

  1. Příprava vzorku: Z materiálu se vyrobí zkušební vzorek normalizovaných rozměrů a tvaru.

  2. Upnutí vzorku: Vzorek se upne do čelistí trhacíhbo stroje.

  3. Zatěžování vzorku: Vzorek se postupně zatěžuje tahovou silou.

  4. Měření dat: Během zkoušky se měří prodloužení vzorku a působící síla.

  5. Sestavení diagramu: Z naměřených dat se sestaví tahový diagram, který zobrazuje závislost napětí na deformaci.

  6. Vyhodnocení parametrů: Z tahového diagramu se vyhodnotí mechanické vlastnosti materiálu.

Tahový diagram#

Průběh zkoušky je graficky zaznamenán pomocí tahového diagramu, který je závislostí síly (napětí) na prodloužení (poměrném prodloužení) zkušebního tělesa. Rozlišujeme tři typy tahového diagramu:

  1. diagram pracovní - závislost síly \(F\) na prodloužení \(\Delta l\))

  2. diagram smluvní - závislost smluvného napětí \(\sigma_s\) na poměrném prodloužení \(\varepsilon\), vztažená k původním rozměrům vzorku) a

  3. diagram skutečný - závislost skutečného napětí \(\sigma\) na skutečném prodloužení \(\epsilon\), vztažená ke skutečným aktuálním rozměrům vzorku v průběhu zkoušky.

Nejčastěji se využívá smluvní tahový diagram. Smluvní napětí \(\sigma_s\) je dáno vztahem

\[\sigma_s = \frac{F}{A_0}\]

kde \(F\) je zatěžující síla a \(A_0\) je původní průřez zatěžovaného vzorku. Poměrné podélné prodloužení \(\varepsilon\) definované vztahem

\[\varepsilon = \frac{\Delta l}{l_0} = \frac{l - l_0}{l_0}\]

kde \(l\) je délka vzorku po zatížení silou \(F\) a \(l_0\) je původní délka vzorku.

https://www.admet.com/wp-content/uploads/2017/07/ductile-specimen-shape-during-testing.png
  1. Elastická oblast

    • Vztah mezi napětím a deformací je lineární.

    • Po odstranění zatížení se materiál vrátí do původního tvaru.

    • Materiál se řídí Hookeovým zákonem a platí přímá úměrnost mezi napětím a deformací.

    • Směrnice přímky v této oblasti definuje důležitou materiálovou vlastnost – Youngův modul pružnosti (modul pružnosti v tahu).

  2. Přechod do plastické oblasti

    • Při dosažení určitého napětí materiál přechází z elastické do plastické oblasti.

    • Mez kluzu označuje napětí, při kterém začíná trvalá (plastická) deformace.

    • Elastické deformace jsou vratné, plastické deformace nejsou vratné.

  3. Krčkování a lom materiálu

    • Při krčkování (necking) dochází k nerovnoměrné plastické deformaci, při které se část vzorku výrazně ztenčuje.

    • V této oblasti vznikají vysoké koncentrace napětí, což vede ke konečnému lomu materiálu.

    • Po lomu lze vypočítat procentuální prodloužení a celkové zmenšení průřezu vzorku.

Caution

Skutečné napětí není rovno smluvnému napětí V průběhu zkoušky dochází ke změně průřezu. Proto se skutečné napětí liší od smluvného napětí, při kterém se počítá s původní plochou průřezu.

YouTubeVideo('67fSwIjYJ-E', width=800)

Parametry vyhodnocované z tahové zkoušky#

https://matca.cz/wp-content/uploads/2021/04/diagram_prelozeny.png

Parametr

Meze / Hodnoty

Označení (ASTM)

Označení (ISO)

Definice

Mez úměrnosti (Proportional Limit)

\(\sigma_u\) (MPa)

PL

-

Nejvyšší napětí, při kterém je napětí úměrné deformaci podle Hookeova zákona.

Mez pružnosti (Elasticity Limit)

\(\sigma_e\) (MPa)

EL

-

Mezní napětí, které po odtížení ( odlehčení ) nevyvolává trvalé deformace

Modul pružnosti (Young’s Modulus)

E (GPa)

E

E

Poměr mezi napětím a deformací v elastické oblasti, určuje tuhost materiálu.

Mez kluzu (Yield Strength)

\(\sigma_k\), \(\sigma_y\) (MPa)

YS

Re

Napětí, při kterém materiál přechází z elastické do plastické oblasti.

Mez pevnosti v tahu (Ultimate Tensile Strength)

\(\sigma_{UTS}, \sigma_P\) (MPa)

UTS

Rm

Nejvyšší dosažené napětí během tahové zkoušky před nástupem krčkování.

Procentuální prodloužení (Elongation at Break)

A (%)

EL

A

Relativní prodloužení vzorku při lomu vyjádřené v procentech původní délky.

Kontrakce průřezu (Reduction of Area)

Z (%)

RA

Z

Relativní zmenšení průřezu vzorku při lomu, vyjádřené v procentech původní plochy.

Skutečné napětí při lomu (True Fracture Stress)

σ_f (MPa)

TFS

-

Skutečné napětí vypočtené s ohledem na skutečný zmenšený průřez v místě lomu.

  • Mez kluzu (\(\sigma_Y\)): Napětí, při kterém dochází k náhlému plastickému toku materiálu (trvalé deformaci) bez nárůstu zatížení.

    \[\sigma_Y = \frac{F_Y}{A}\]

    kde

    • \(F_{Y}\) je síla kluzu.

    • \(A\) je počáteční průřez vzorku.

    Mez kluzu materiálů často není výrazná, a proto ji nelze při zkoušce tahem jednoznačně určit. V takových případech se vyhodnocuje smluvní mez kluzu. Smluvní mez kluzu se zpravidla určuje při plastickém prodloužení 0,2 %, proto se tato charakteristická hodnota označuje Rp0,2. V mnoha případech je možné stanovit jak hodnotu horní meze kluzu ReH, tak dolní meze kluzu ReL.

    https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/9/95/Pracovni_diagram_Rp02.svg
  • Pevnost v tahu (\(\sigma_{UTS}\)): Maximální napětí, které materiál snese, než dojde k porušení.

    \[ \sigma_{UTS} = \frac{F_{max}}{A} \]

    kde

    • \(F_{max}\) je maximální síla.

    • \(A\) je počáteční průřez vzorku.

    U kovových materiálů s výraznou mezí kluzu je maximální tahová síla definována jako nejvyšší dosažená síla až za oblastí s mezí kluzu. Maximální tahová síla po překročení meze kluzu může u méně zpevněných materiálů ležet i pod mezí kluzu, v tomto případě je pak mez pevnosti v tahu nižší než hodnota horní meze kluzu.

Tahový diagram pro různé materiály#

Tahový diagram je grafické znázornění závislosti napětí na deformaci. Pro různé materiály má diagram typický tvar, který se liší v závislosti na jejich vlastnostech.

  • Křehké materiály (brittle): Mají lineární tahový diagram a po překročení meze pevnosti dochází k náhlému lomu bez výrazných plastických deformací.

  • Houževnaté (tažné) materiály (ductile): Mají nelineární tahový diagram a po překročení meze kluzu dochází k plastickým deformacím, než dojde k lomu.

https://www.e-education.psu.edu/matse81/sites/www.e-education.psu.edu.matse81/files/images/lesson04/ductile%26brittle.png

Houževnaté materiály

  • Absorpce energie: Tažné materiály mohou absorbovat značné množství energie díky své schopnosti procházet plastickou deformací před zlomením.

  • Deformace: Tyto materiály vydrží značné plastické deformace, než dojde k jejich zlomení.

  • Křivka napětí-deformace: Křivka napětí-deformace tažných materiálů prochází všemi fázemi, jak bylo popsáno výše, včetně elastické deformace, kluzu, zpevnění a neckingu před zlomením.

  • Příklady: Měkká ocel, hliník, měď, guma a většina plastů.

Křehké materiály

  • Chování při zlomení: Křehké materiály se lámou bez výrazné změny v prodloužení nebo plastické deformaci. Jejich křivka napětí-deformace je po mezní síle téměř vertikální, což naznačuje velmi malou plastickou deformaci.

  • Konzistence pevnosti: U křehkých materiálů jsou mez kluzu, mez pevnosti a mez porušení v podstatě stejné.

  • Příklady: Lité železo, keramika, sklo, beton a kámen.